清灰周期、清灰時(shí)間與所采取的清灰方式和處理對象的性質(zhì)等因素有關(guān)，所以必須對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行了解，并進(jìn)行必要的考查之后在確定。清灰周期和清灰時(shí)間的確定原則，根據不同的清灰方式采用不同的清灰設定，首先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著(zhù)層，以確保有效清灰的最少時(shí)間，確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長(cháng)，清灰時(shí)間短，從而能在經(jīng)濟的除塵設備阻力條件下運行。

大氣反吹清灰式：如果清灰時(shí)間過(guò)短，則濾袋上的粉塵尚未完全清落就轉入工作，將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來(lái)。反之，清灰時(shí)間過(guò)長(cháng)，則由于過(guò)度清灰而使過(guò)濾速度增加，粉塵能夠鉆入濾布內部而造成濾袋堵塞和破損的原因。

振動(dòng)清灰方式：和大氣反吹清灰式基本相同，同時(shí)驅動(dòng)部分發(fā)生故障也是原因之一。

脈沖清灰式：如果清灰時(shí)間過(guò)短，則由于過(guò)度、頻繁的清灰，造成粉塵能夠鉆入濾布內部導致濾袋堵塞和破損的原因。反之，清灰時(shí)間過(guò)長(cháng)，則濾袋上的粉塵堆積過(guò)多將使設備處于高阻運行。

清灰周期和清灰時(shí)間的影響阻力

布袋除塵器在運行期間，要經(jīng)常觀(guān)察壓差系統，借以判斷是否出現問(wèn)題。事先應記錄好正常運行時(shí)的壓差數值，如發(fā)現壓差增高，可能意味著(zhù)濾袋出現堵塞、粉塵板結，清灰機構失效、灰斗積灰過(guò)多等現象。而壓差降低，可能意味著(zhù)濾袋出現破損、脫落，入口側管道堵塞或閥門(mén)關(guān)閉，箱體或分室之間有泄漏等現象。